Los investigadores de la UNI elaboran harinas nutritivas y aceites con cáscaras y semillas de uva.
Nada se pierde, todo se transforma. Así es como un equipo de ingenieros de la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) ha optimizado el proceso de producción del pisco a través de una reducción del consumo de uva, generando un ahorro de hasta el 40% sin perder la calidad. Adicionalmente, aplicando economía circular, ha aprovechado los «residuos» de la uva como la cáscara y la semilla para elaborar harinas y aceites con un alto poder antioxidante y nutricional.
Actualmente la industria nacional utiliza entre 7 a 8 kilos de uva para la producción de un litro de pisco o aguardiente, mientras que con el proyecto que desarrolla la UNI solo se utiliza 4 kilos de uva por litro de pisco.
En entrevista con la Agencia Andina, el ingeniero Mario de la Cruz Azabache, docente de la Facultad de Ingeniería Química y Textil de la UNI y líder de la investigación, señala que el objetivo del equipo de investigación es recuperar más mosto (el jugo de la fruta) durante el proceso y separar, de manera más efectiva, la cáscara de la semilla.
Para lograrlo, los ingenieros de la UNI desarrollaron un dispositivo cuyo objetivo es maximizar el rendimiento en el uso de la uva para generar el pisco.
“Es un reactor para una materia de alta viscosidad. Parte del desarrollo tecnológico que se hizo fue poder representar a través de sensores la dinámica de la recuperación del mosto (el jugo de la uva), orujo y estrujado. Eso nos llevó a conclusiones interesantes como por ejemplo: en cuánto tiempo se puede maximizar la recuperación del mosto para lograr su máxima eficiencia y así llegamos a un tiempo mínimo aceptable”, explicó el ingeniero Félix Calderón Morocho durante la Semana de la Innovación 2023, que fue organizado por Concytec.
Fuente: Andina.Pe